ABS

Acrylnitril-Butadien-Styrol (kurz ABS) ist ein synthetisches Polymer, dass aus den einzelnen Monomeren Acrylnitril, 1.3 Butadien und Styrol hergestellt wird. ABS ist amorph und gehört zur Gruppe der Thermoplaste.

Eigenschaften

ABS ist einer der meistverbreiteten Kunststoffe der Welt. Durch den Zusatz von Acrylnitril ist ABS besonders widerstandsfähig gegen Öle, Fette und hohe Temperatur. ABS ist normal entflammbar und entwickelt dunklen, nach schmorendem Plastik riechenden Rauch, der nicht eingeatmet werden sollte. Die wohl wichtigsten Eigenschaften von ABS sind die hohe erreichbare Steifigkeit, Zähigkeit und Festigkeit. Abgerundet wird das Gesamtpaket durch sehr gute Schlag- und Kratzfestigkeit. Mäßige Witterungsbeständigkeit ist einer der wenigen Nachteile, und trotzdem ist diese noch um ein Vielfaches höher als beispielsweise bei PLA. Schwächen finden sich vor allem in der niedrigen UV-Beständigkeit, die dazu führt, dass ABS schnell vergilbt und unter zu langem UV-Einfluss auch spröde wird. Wer eine UV-beständigere Variante sucht, sollte sich ASA anschauen.
Aufgrund dieser Eigenschaften ist ABS für vielerlei Anwendungen im Modellbau, der Feinwerk- und Elektroindustrie oder der Automobilindustrie geeignet.

Nachbearbeitung

Erst einmal gedruckt ist ABS ein sehr dankbares Material zur Nachbearbeitung. Das liegt vor allem an der relativ weichen Oberflächenhärte kombiniert mit einer hohen Schlagfestigkeit. Sägen, fräsen, lackieren, bemalen, kleben, schleifen und bohren sind mögliche Nachbearbeitungsmethoden, die das Druckobjekt in die gewünschte Form bringen und jedem Maker ein tolles Endergebnis liefern.

Anwendungsbeispiele

  • Karosserieteile
  • Gehäuse für Telefone und Smartphones
  • Küchengeräte
  • Transportbehälter
  • Kopfhörer
  • Sicherheitshelme
  • Spielzeug (Legosteine sind zum großen Teil aus ABS gefertigt)
  • Gehäuse – und Bedienungsteile

Zahlen, Daten, Fakten

Rohstoffbeschaffenheit Synthetisch ( petrochemical based )
Dichte Gering ( ~ 1,04 g/cm³)
Erweichungstemperatur 110 – 125 °C
Schmelztemperatur 210 – 240 °C
Formstabilität Bis maximal 95 Grad Celsius
Entflammbarkeit Baustoffklasse B2, normal entflammbar
Witterungsbeständigkeit Hoch (Ausnahme: UV-anfällig, Vergilbung und Versprödung)
Bruchdehnung 8% – 10%
Zusätzliche Eigenschaften Hohe Zähigkeit und Stabilität, besonders geeignet für Bauteile, die hohen Strapazen ausgesetzt werden.